机械压力机的排气噪声是指气动摩擦离合器与制动器气缸排气时产生的噪声，该噪声是在排气瞬时产生的，而气缸排气只占压力机一个工作周期(几秒或十分之几秒)的很少一部分，因此排气噪声具有明显的间歇起伏性。

而间歇起伏性的噪声对人的危害明显大于稳压气罐排伏性噪声，所以该噪声比高雪黯稳定排气噪声和内燃机与空压机的周期排空周期排气噪声对人及环境的伤害更为严重。

机械压力机的离合器与制动器排气时产生的噪声，是一种空气动力性噪声，所以可以用存在气流时的波动力程度来描述。

由于气流受到别的物体的作用力，对空间发生了变化，则这一力对气流产生扰动从而形成偶极子源或称力源，这类似风吹电线或鼓风机产生的噪声。最后，由于空气存在粘滞性，使从某一喷口喷出的气流受到粘滞力的作用，即四极子声源。

如何正确的使用磁粉制动器与磁粉离合器?在使用过程中需要注意哪些外在因素?

1、请注意磁粉离合器制动器周边的湿气，内装的磁粉一受潮的话，其工作性能、使用寿命会变得不稳定，所以一定要注意不能让水分侵入内部。建议在安装磁粉制动器离合器时，请用薄膜安全封住。

2、请注意磁粉制动器离合器的表面温度，在工作过程中因需要连续运转，所造成的表面最高温度在90摄氏度以下，当超过些数值时，耐久性会大大降低。建议在使用过程中请务必保持在容许的滑动工作率之内。

3、选用磁粉离合器制动器型号的大小，每个型号的扭矩大小不一样，根据机器实际需求来选定型号，避免出现扭矩不足等情况。建议在选用磁粉离合器制动器时，请按实际综合考虑选用。

现代小型飞剪的传动方式及其发展趋势是什么?

现代的小型飞剪一般有两种传动方式:一为离合器、制动器型，即电机连续工作，用快速气动离合器、制动器控制剪切;

一为直接驱动型，即起停工作制，由电机直接带动剪机进行剪后制动，下一次剪切，电机再启动，剪后再制动。

目前，国外发展的趋势是用直接驱动型，即起停工作制的飞剪，其原因是:

1起停工作制的飞剪，结构简单，维护保养也简单。

(2)在现代电控水平高的前提下，剪切精度高，.且具有可重复性，不会因摩擦离合器受外界因素或本身磨损的影响而改变工作特性，导致剪切精度发生变化，影响成材率。

(3)采甩高功率、低惯量的驱动，可使飞剪的启动、制动时间缩短到0.5s，从而使剪切周期缩短，定尺调整更加灵活，适合高速剪切。

用离合器制动器，实现剪切的飞剪相对于电机直接驱动的飞剪有节能的优势，电机功率较低，可以利用连续运转的离合器以及飞剪传动部分的惯量来实现剪切，功率消耗小、节能，再则这种飞剪在电机及电控方面的要求相对较低，因而综合起来本身投资比较低。

气动离合器比电磁离合器有很大的优越性，电磁离合器反应速度、准确性都不如气动(尤其是气胎式)离合器。用气动离合器实现剪切比起过去采用的电机连续工作，用空切

机构、匀速机构实4定尺变更的飞剪或用摆槽实现剪切的飞剪有很大的优越性。有空切机构、匀速机构不免使机构复杂、庞大，转动惯量大，不适合高速剪切。摆槽式飞剪虽然可高速剪切，但剪切误差高达1 -2mm,降低了成材率。